Jiangsu Gongtang Chemical Equipments Co., Ltd. Jiangsu Gongtang
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유리라이닝 장비의 설치, 운전 및 보관
유리라이닝 장비 설치
1. 안전한 운송 및 취급

포장되지 않은 유리라이닝 장비를 운송할 때에는 반드시 리프팅 러그에만 힘을 가해야 합니다. 커플러, 클램프 등 취약 부위에는 스트레스가 가해지지 않도록 주의해야 합니다. 장비를 지렛대로 굴리거나 이동시키는 행위는 절대 금지하며, 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 또한 운반 중 충격과 충돌을 피하는 것이 필수적입니다.

안전한 운송 및 취급
2. 호이스트 및 리프

유리라이닝 장비를 들어 올릴 때에는 와이어 로프를 반드시 재킷 노즐이나 탱크 러그와 같이 지정된 지점에만 연결해야 합니다. 탱크 뚜껑에 있는 리프팅 링은 뚜껑을 제거할 때만 사용 가능하며, 장비 전체를 들어 올리는 데는 절대 사용해서는 안 됩니다. 장비는 항상 부드럽게 들어 올리고 천천히 내리며, 운반 중 다른 물체와 충돌하지 않도록 주의해야 합니다.

호이스트 및 리프
3. 사전 조립 검사

조립을 시작하기 전에, 검사자는 라이닝 손상을 방지하기 위해 깨끗하고 부드러운 밑창 신발을 착용하고 용기 내부에 들어가야 합니다. 내부에서는 유리 표면이 손상되지 않았는지, 균열, 긁힘 또는 성능에 영향을 줄 수 있는 기타 결함이 없는지 주의 깊게 확인해야 합니다.

사전 조립 검사
4. 플랜지 장

플랜지 볼트는 점진적이고 균일하게 조여야 합니다. 대각선 방향으로 작업하며, 볼트를 한 쌍씩 조여 압력을 고르게 분산시킵니다. 한쪽만 한꺼번에 조이면 유리라이닝이 균열되거나, 장비 수명을 단축시키는 내부 응력이 발생할 수 있으므로 절대 금지합니다.

사전 조립 검사
5. 클램프 설치

설치 전 모든 클램프가 손상되지 않았는지, 수량이 정확한지 확인합니다. 설치 시에는 클램프를 일정한 간격으로 배치하고 균일하게 조여야 합니다.

사전 조립 검사
6. 교반기 설치
  • a. 초기 설치
    용기 바닥에 부드러운 보호 매트를 깔고, 그 위에 교반기를 올립니다. 탱크 뚜껑을 올바른 위치로 들어 올리고, 교반기 샤프트에 씰을 장착합니다. 그 다음 교반기를 들어 올려 감속기 출력 샤프트에 연결합니다. 체크 너트와 체크 볼트로 연결을 단단히 고정합니다.
  • b. 정렬 및 시험
    교반기 샤프트와 씰을 기술 사양에 따라 적절한 동심도와 수직 정렬 상태로 조정합니다. 먼저 샤프트를 손으로 천천히 회전시켜 움직임이 부드럽고 저항 없이 이루어지는지 확인합니다. 이 확인이 완료된 후에만 모터를 가동해야 합니다.
교반기 설치
7. 가스켓 선택

가스켓의 선택은 취급되는 매질, 매질의 종류, 농도, 작동 온도 등에 따라 달라집니다. 가스켓의 재질가 적용 방식 모두 공정 요구사항에 맞아야 합니다. 현재 당사에서는 여러가지 옵션을 제공합니다.

  • PTEE 코팅 석면 가스켓
  • PTFE 물결형 스테인리스 스틸을 적용한 PTFE 코팅 석면 가스켓
  • PTFE 물결형 스테인리스 스틸을 적용한 PTFE 코팅 비석면 가스켓
  • PTFE 코팅 고무 가스켓
가스켓 선택
8. 용접

노즐, 러그, 또는 지지대를 용접해야 하는 경우에는 전기 용접을 사용하고 적절한 냉각을 병행해야 합니다. 가스 용접은 절대 금지됩니다. 유리라이닝 근처에서 용접을 해야 할 경우, 반드시 라이닝과 노즐 모두를 덮어서 보호해야 합니다. 이는 스파크나 용접 슬래그로 부터 장치를 보호하기 위함이며, 작은 용접 불꽃이나 튀김만으로도 쉽게 손상이 발생할 수 있습니다.

용접
유리라이닝 장비 운전 지침

유리라이닝 장비를 사용할 때는 다음 사항을 항상 준수해야 합니다

  • 장치 안으로 금속 공구나 기타 단단한 물체가 떨어지지 않도록 주의하십시오. 가벼운 충격만으로도 유리라이닝에 이탈, 칩, 균열이 발생할 수 있습니다.
  • 뜨거운 물질을 차가운 탱크에 넣거나, 차가운 물질을 뜨거운 탱크에 넣지 마십시오.
  • 재킷형 장치를 운전할 때는 항상 압력과 온도를 점진적으로 상승시키십시오. 처음에는 약 0.1 MPa 정도의 증기를 투입하고 15분 동안 안정적으로 유지하여 장치를 고르게 예열하십시오. 그 후에는 압력과 온도를 단계적으로 상승시켜 정상 운전 수준에 도달하도록 합니다. 일반적인 지침으로, 압력은 10분마다 0.1 MPa 이상 상승하지 않도록 해야 합니다.
  • 가열 및 냉각은 항상 안전한 범위 내에서 이루어져야 합니다. 당사의 유리라이닝 장비는 0~200 ℃의 운전 온도 범위에서 사용하도록 설계되었으며, 열충격 허용치는 120 ℃, 냉충격 허용치는 110 ℃ 입니다.
  • 산이 재킷 내부로 유입되도록 해서는 안 됩니다. 산이 유리 아래의 강재와 접촉하면 수소가 발생할 수 있으며, 이는 라이닝 손상을 초래할 수 있습니다.
  • 배출 밸브나 배관이 막힌 경우, 비금속 공구를 사용하여 부드럽게 제거하십시오. 밸브나 배관을 두드리거나 충격을 가해서는 안 됩니다.
  • 탱크 내부를 청소할 때 금속 공구를 절대 사용해서는 안 됩니다. 내부 표면에 남은 잔여물은 유리라이닝 손상을 방지하기 위해 즉시 그리고 완전히 제거해야 합니다.
유리라이닝 장비의 올바른 보관

이는 얼음의 팽창으로 인해 유리라이닝이 균열되는 것을 방지하기 위함입니다. 보관 중에는 단단한 물체와의 접촉을 피하는 것도 중요합니다. 긁힘, 마찰, 충격 등이 발생하면 유리 표면이 손상되어 유리라이닝 장비의 장기적 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.

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