튜브는 자동 정전기 분체 분사 공정을 통해 코팅됩니다. 생산 과정 동안 센서가 코팅 전체 과정을 실시간으로 추적하여, 유리층이 균일하게 도포되고, 적정 두께를 가지며, 기공이 없도록 확인합니다. 이러한 수준의 품질 관리는 코팅의 수명을 연장하고 장비가 안전하게 작동하도록 보장합니다.

유리 라이닝 열교환기는 플레이트형과 다중 튜브형의 두 가지 주요 유형으로 제공됩니다. 플레이트형 열교환기는 컴팩트하고 유지보수가 용이하며, 다중 튜브형 열교환기는 대용량 처리에 적합합니다. 두 유형 모두 화학 및 관련 산업에서 효율적인 열전달과 강력한 내식성을 제공합니다

플레이트형(판형) 모델은 원형 플레이트 콘덴서와 사각 플레이트 콘덴서의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 각 설계는 사용 가능한 공간과 공정 조건에 따라 선택할 수 있습니다.

플레이트형 열교환기는 모듈식 설계로 되어 있습니다. 조립과 분해가 용이하며, 한 장의 플레이트가 손상되더라도 개별적으로 교체할 수 있습니다. 이는 유지보수를 간소화할 뿐만 아니라 장치 전체의 수명을 연장하는 데도 도움이 됩니다.

유리 라이닝 멀티 튜브 열교환기는 일반 플레이트 열교환기보다 훨씬 높은 열을 제공합니다. 또한 플레이트형 설계에서 흔히 발생하는 열전달 효율유체 흐름 속도 저하, 에나멜 균열 위험, 진공 조건에서의 성능 저하와 같은 문제를 극복할 수 있습니다.