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유리 라이닝 반응기

화학, 제약 및 산업용 응용을 위한 내식성 반응 요기

유리 라이닝 반응기

유리 라이닝 반응기는 화학, 제약, 식품, 염료 및 기타 산업 공정에서 널리 사용되는 내식성 압력 용기입니다. 강철의 강도와 유리의 안정성을 결합하여 반응기는 혼합, 가수분해, 유화, 중화 및 결정화와 같은 공정에서 우수한 성능을 제공합니다.

  • 용량 범위: 50 – 80,000 L
  • 최대 압력 : 최대 16 bar (대기압~고압)
  • 작동 온도 범위: –19 °C ~ 200 °C
  • 적용 기준: CE/JIS/ASME/GB

반응기 내부의 강철 표면은 유니 에나멜 층으로 코팅되어 고온에서 금속과 융합되어 표면에 단단히 부착되는 부드럽고 내구성있는 안감 라이닝을 형성합니다. 약 900 °C의 반복적인 고온 처리를 통해 마모, 열, 열충격 및 부식에 대한 필요한 저항력을 개발하는 동시에 내부 표면을 매끄럽게 유지하여 더 쉽게 청소하고 유지 관리할 수 있습니다.

유리 라이닝 반응기는 다양한 사양으로 제공되며, 특정 공정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 설계도 가능합니다. 교반기를 다양한 공정에 맞게 장착할 수 있어 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

유리 라이닝 반응기, 개방형
유리 라이닝 반응기, 개방형

유리라이닝 반응기는 실리카가 풍부한 유리 분말을 강제 용기의 내부 표면에 분사하여 제작됩니다. 이후 용기를 고온에서 소성하면 유리가 강철에 단단히 결합하며 내구성이 뛰어난 복합 구조를 형성합니다.

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유리라이닝 반응기,  폐쇄형
유리라이닝 반응기, 폐쇄형

폐쇄형 유리 라이닝 반응기는 화학, 석유화학, 제약, 염료, 식품, 농약 산업에서 널리 사용되며, 이러한 산업 분야는 안정적인 내식성과 내구성을 요구됩니다. 이 반응기는 높은 내식성, 일관된 안정성, 신뢰할 수 있는 작동을 제공하여 까다로운 공정을 견딜 수 있습니다.

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유리 라이닝 반응기, 하프 파이프 코일 재킷
유리 라이닝 반응기, 하프 파이프 코일 재킷

하프 파이프 코일 재킷이 적용된 유리 라이닝 반응기는 화학, 석유화학, 제약, 염료, 살충제 및 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 일반 재킷형 유리라이닝 반응기와 비교할 때, 하프 파이프 코일 방식은 안전성, 열전달 효율, 구조적 강성, 내식성 측면에서 여러 가지 명확한 장점을 제공합니다.

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스테인리스 스틸 클래딩이 적용된 GMP 인증 유리라이닝 장비
스테인리스 스틸 클래딩이 적용된 GMP 인증 유리라이닝 장비

저희는 제약 생산의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 스테인리스 스틸 클래딩이 적용된 GMP 인증 유리라이닝 장비를 설계하고 제조합니다. 이 반응기와 용기는 부식에 강한 유리 라이닝과 외부 재킷을 결합하여 정밀한 온도 조절이 가능하며, 스테인리스 스틸 클래딩은 내구성과 청소하기 쉬운 표면을 보장합니다.

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비표준 유리라이닝 장비
비표준 유리라이닝 장비

백색 에나멜 유리 라이닝 장비
다중 노즐 광촉매 유리라이닝 반응기

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특징
  • 유리 라이닝 반응기는 미터법과 야드파운드법 기분의 표준 규격으로 제공됩니다. 직경, 높이, 두께 등 기타 주요 매개변수도 특정 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
  • 노즐 배치는 표준 설계를 따르지만, 크기와 배열은 특정 공정 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
  • 교반기는 혼합 및 반응의 요구 사항에 따라 프레임, 앵커, 임펠러, 하이드로포일, 피치 블레이드 등 다양한 유형에 맞춰 선택할 수 있습니다.
  • 반응기는 일반 재킷, 하프파이프 코일 재킷 또는 공정상 필요하지 않은 경우 재킷 없이 제작할 수 있습니다.
  • 용기 라이닝은 다양한 공정에 맞도록 여러 종류의 에나멜을 사용하여 제작할 수 있으며, 적용되는 에나멜에 따라 9~18개월의 보증기간이 적용됩니다.

개방형 유리 라이닝 반응기의 주요 구성 요소와 기능은 무엇입니까?

개방형 유리 라이닝 반응기는 용기 본체, 탈착식 커버, 밀봉 가스켓, 클램프 등 몇 가지 중요한 부품으로 구성됩니다. 밀봉(씰링) 가스켓은 커버와 본체 사이에 밀폐를 형성하는데 필요하며, 클램프는 이를 단단히 고정하여 반응기가 작동 중에도 단단히 닫히고 안전하게 유지되도록 합니다.

씰링 방식에 따른 설계 압력이 어떻게 달라지나요?

씰링 방법에 따라 내부 설계 압력이 달라집니다. 패킹 씰을 사용하면 설계의 압력이 0.2 MPa 입니다. 기계식 씰을 사용하면 구성에 따라 설계 압력이 0.4MPa 또는 최대 1.0 MPa 까지 가능합니다.

폐쇄형 유리 라이닝 반응기에는 운영 및 유지보수를 간소화하기 위해 어떤 특별한 구조적 특징이 포함되어 있습니까?

일부 유리 라이닝 반응기 모델에는 신속한 개폐가 가능한 맨홀 커버와 이중 맨홀 구조를 갖추어, 점검 및 유지보수를 보다 쉽게 수행할 수 있습니다. 커버는 버트 용접 플랜지를 사용하여 보다 더 강력한 연결을 보장하고, 추가 부품 설치를 간소화 하여 내구성과 실용적인 편의성을 제공합니다.

액체 가열 및 냉각 매체에 더 나은 열 전달을 하는 재킷은 일반 코일과 하프파이프 코일 중 어느 것입니까?

액체 가열 또는 냉각 매체로 작업할 때는 하프파이프 코일 재킷이 일반적으로 더 나은 열 전달 성능을 제공합니다. 일반 재킷보다 약 3분의 1정도 작지만 유속은 2~3배 더 빠릅니다. 하프파이프 코일 재킷의 경우 흐름이 빨라지면 재킷 내부의 불균일한 열 전달이나 내부 침절물 문제를 줄일 수 있습니다. 결과적으로 열이 보다 균일하게 분포되어 공저이 더 효율적이고 안정적으로 진행됩니다.

냉각수로 작동할 때 부식 방지에 적합한 재킷 설계는 무엇입니까?

냉각수를 사용할 경우 반 코일 재킷이 권장됩니다. 냉각수에는 부식을 가속화할 수 있는 H⁺ and Cl⁻과 같은 이온이 포함되어 있어 부식을 촉진할 수 있습니다. 일반 재킷에서는 침전물이 축적되어 이러한 효과가 악화될 수 있습니다. 하프 파이프 코일 재킷은 유속이 빠르기 때문에 침전물 축적이 최소화되고, 벽면 부식의 위험이 줄어듭니다.

하프파이프 코일 유리 라이닝 원자로가 유럽연합 수출을 위한 인증 요건을 충족합니까?

네. 유리 라이닝 반응기는 유럽연합 CE 인증을 받았으며 일본 JIS 기준, 미국 ASME 규격, 중국 JB 기준을 준수합니다. 이러한 인증을 바탕으로 EU 시장 수출을 위한 규정 준수 요건을 완전히 충족합니다.

설비
  • 유리 라이닝 반응기
    1. 유리 라이닝 반응기, 개방형
    2. 유리라이닝 반응기, 폐쇄형
    3. 유리 라이닝 반응기, 하프 파이프 코일 재킷
    4. 스테인리스 스틸 클래딩이 적용된 GMP 인증 유리라이닝 장비
    5. 비표준 유리라이닝 장비
  • 유리 라이닝 저장 탱크
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  • 유리 라이닝 이중 뿔 건조기
  • 부속 장치
  • 통합 프로세스 시스템
  • 내식성 공정 장비
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당사는 귀사의 생산 요구에 맞춘 반응기, 탱크 및 공정 시스템을 설계하고 제작합니다. 적합한 솔루션에 대해 상담을 원하시면 문의해 주세요.

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